Bij industriële drukmeting zijn veel drukmeters intern gevuld met speciale vloeistoffen (zoals glycerol of siliconenolie). Deze apparaten worden "vloeistof gevulde drukmeters" of "trillingsbestendige drukmeters" genoemd. Deze vloeistoffen zijn niet alleen vulstoffen, maar kritieke componenten die een stabiele werking van de stabiele meter waarborgen. Hieronder is een analyse van de vloeistoftypen, functionele principes en toepassingsscenario's.
I. Welke vloeistoffen worden gebruikt in drukmeters?
De meest voorkomende vloeistoffen in drukmeters vallen in twee categorieën:
1. Glycerol (glycerine)
- Eigenschappen: kleurloos, viskeus, zeer hygroscopisch (absorbeert vocht uit lucht), in staat om schadelijke gassen zoals waterstofsulfide te adsorberen en onoplosbaar in organische oplosmiddelen.
- Toepassingen: vochtige omgevingen of scenario's met mild corrosieve gassen.
2. Siliconenolie (polysiloxaan)
- Eigenschappen: hoge chemische stabiliteit, temperatuurweerstand (-50 graad tot 200 graden), sterke hydrofobiciteit en uitstekende isolatie.
- Toepassingen: omgevingen op hoge temperatuur, waterdichte vereisten of elektrische isolatiebehoeften, zoals in chemische planten of stroomsystemen.
II. Welke rollen spelen deze vloeistoffen?
De kerndoeleinden van vloeistofvulling zijn dempende trillingen, buffering van schokken en het beschermen van de meter, met specifieke functies, waaronder:
1. Dempelende trillingen en stabilisatie van de aanwijzer
- De viskeuze weerstand van de vloeistof (glycerol/siliconenolie) absorbeert externe vibratie -energie en onderdrukt naaldoscillaties om duidelijke, stabiele metingen te garanderen.
-Voorbeeld: in omgevingen met een hoog vibratie zoals mijnbouwmachines of compressoren voorkomen met vloeistof gevulde meters onregelmatige naaldbewegingen veroorzaakt door trillingen.
2. Drukoverdracht en bescherming van elastische elementen
- In chemisch afgesloten meters werkt siliconenolie als een afgesloten medium. Na het vullen van vacuüm vormt het een bellenvrije omgeving. Wanneer externe druk op de meter werkt, brengt de siliconenolie uniform druk over naar elastische elementen (bijv. Bourdon-buizen), waardoor directe impact-geïnduceerde vervorming of schade wordt voorkomen.
3. Corrosie -isolatie en verlengde levensduur
- Glycerol adsorbs corrosieve gassen (bijv. Waterstofsulfide), het verminderen van erosie van interne metaalcomponenten. De hydrofobiciteit van siliconenolie blokkeert vocht en voorkomt roest.
4. Aanpassing aan harde omgevingen
-In extreme omstandigheden, zoals hoge/lage temperaturen, vochtigheid of ernstige drukschommelingen (bijv. Hydraulische systemen, zuigerpompen)-het vloeistofgevulde ontwerp verhoogt de duurzaamheid en meetnauwkeurigheid aanzienlijk.
Iii. Waarom kiezen voor glycerol of siliconenolie?
De keuze tussen de twee hangt af van praktische omstandigheden:
- Glycerol: Lower cost, suitable for standard vibration environments or scenarios requiring moisture absorption, but sensitive to high temperatures (>80 graden).
- Siliconenolie: biedt uitgebreide prestaties, brede temperatuurtolerantie en geschiktheid voor extreme temperaturen, hoge druk of precisietoepassingen die isolatie vereisen, zij het tegen hogere kosten.
IV. Conclusie
De glycerol- of siliconenolie binnendrukmeters bereikt kernfuncties-vibratieweerstand, schokabsorptie en corrosieweerstand-door viskeuze demping- en druktransmissiemechanismen. Door vloeistof gevulde drukmeters zijn onmisbare "stabilisatoren" geworden in industriële apparatuur, met name in energie-, chemische en productiesectoren, waardoor operationele veiligheid en precieze controle wordt gewaarborgd.
(Opmerking: met vloeistof gevulde meters vereisen regelmatige inspecties van de vloeibare toestand. Als bewolking, lekkage of bubbels worden waargenomen, moet de vloeistof onmiddellijk worden vervangen om de prestaties te behouden.)